August 1, 2022
ห้องทดสอบการช็อกด้วยความร้อนแบ่งออกเป็นกล่องทดสอบการกระแทกด้วยความร้อนแบบตะกร้าแขวนสองกล่องและกล่องทดสอบการช็อกด้วยความร้อนแบบแก๊สสามกล่อง ซึ่งเหมาะสำหรับการทดสอบความต้านทานความเย็น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหรือการเปลี่ยนแปลงทีละน้อยในระบบไฟฟ้าและ ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กล่องทดสอบความสามารถในการปรับตัวด้านล่างเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบการคัดกรองความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ESS) ของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
1. โครงสร้างกล่องทดสอบ: กล่องทดสอบใช้โครงสร้างแบบบูรณาการ นั่นคือ กล่องทดสอบประกอบด้วยกล่องทดสอบอุณหภูมิสูงที่ส่วนบน กล่องทดสอบอุณหภูมิต่ำตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง ตู้หน่วยทำความเย็นตั้งอยู่ ที่ด้านหลังและตู้ควบคุมไฟฟ้าที่ด้านขวาองค์ประกอบ.ด้วยวิธีนี้กล่องจะครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็กมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีรูปลักษณ์ที่สวยงามหน่วยทำความเย็นถูกวางไว้ในกล่องหน่วยอิสระเพื่อลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนระหว่างการทำงานของหน่วยทำความเย็นบนกล่องทดสอบ และในขณะเดียวกันก็สะดวกสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องเครื่องใช้ไฟฟ้า แผงควบคุมถูกวางไว้ที่แผงด้านขวาของกล่องทดสอบเพื่อให้ใช้งานง่ายและจัดการ
2. กล่องวัสดุผนังด้านนอก: เหล็กแผ่นรีดเย็น, พื้นผิวสเปรย์ไฟฟ้าสถิต;
3. วัสดุผนังด้านในของกล่อง: แผ่นสแตนเลสนำเข้า (SUS304);
4. วัสดุฉนวน: โฟมโพลียูรีเทนแข็งทนอุณหภูมิสูง + ใยแก้วละเอียดพิเศษ
5. ประตู: ประตูเดียวพร้อมกับซีลซิลิโคนคู่และอุปกรณ์ทำความร้อนแถบปิดผนึกพร้อมเข็มขัดความร้อนอุณหภูมิที่ จำกัด ตัวเองเพื่อป้องกันการควบแน่นและน้ำค้างแข็งระหว่างการทดสอบ
6. ตัวยึดตัวอย่าง: เลื่อนที่วางตัวอย่างสแตนเลสแบบเลื่อนขึ้นและลงกระบอกสูบนิวแมติกแบบ double-acting ให้กำลังที่มั่นคงและสม่ำเสมอ และอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งของที่จับตัวอย่างใช้สวิตช์เคลื่อนที่ที่กระตุ้นด้วยสนามแม่เหล็ก
7. รูร้อยเกลียวสายเคเบิล: มีท่อร้อยเกลียวแบบเลื่อนอยู่ที่ส่วนบนของตัวยึดตัวอย่างและด้านบนของกล่องทดสอบอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติของห้องทดสอบการกระแทกด้วยความร้อน
1. ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม โครงสร้างที่เหมาะสม เทคโนโลยีขั้นสูง และการเลือกใช้วัสดุอย่างประณีต ด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่ง่ายและสะดวกและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้
2. การใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนที่เป็นเอกลักษณ์และเอฟเฟกต์การเก็บอุณหภูมิและความเย็น วัตถุที่จะทดสอบนั้นหยุดนิ่งโดยสมบูรณ์ในระหว่างการทดสอบ และนำอุณหภูมิเย็นและร้อนเข้ามาในพื้นที่ทดสอบโดยการสลับระหว่างเส้นทางอากาศร้อนและเย็นเพื่อให้ได้ วัตถุประสงค์ของการทดสอบร้อนและเย็น
3. การใช้อุปกรณ์วัดขั้นสูงสุด ตัวควบคุมใช้ตัวควบคุมอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรแบบสัมผัส LCD สีขนาดใหญ่แบบสัมผัสระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ซึ่งใช้งานง่าย ง่ายต่อการเรียนรู้ เสถียร และเชื่อถือได้ และแสดงสถานะการทำงานของระบบทั้งหมด ดำเนินการและตั้งค่าเส้นโค้งโปรแกรม
4. มีการตั้งค่าข้อกำหนดการทดสอบ 96 รายการโดยอิสระ เวลาในการกระแทกคือ 999 ชั่วโมง 59 นาที และสามารถตั้งค่ารอบระยะเวลาได้ตั้งแต่ 1 ถึง 999 ครั้งเวลาเริ่มและหยุดงานโดยอัตโนมัติ
5. พร้อมกับระบบวนรอบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง การดำเนินการทางกลใด ๆ การประมวลผลการล็อก PLC อย่างเต็มที่ ทั้งหมดนี้ใช้การควบคุมการคำนวณอัตโนมัติ PID ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง
6. การออกแบบการไหลเวียนของอากาศขั้นสูงและทางวิทยาศาสตร์ทำให้อุณหภูมิในร่มสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงมุมที่ตายแล้วอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์จะหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นและรับประกันความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระยะยาว
7. จำนวนรอบและเวลาละลายน้ำแข็งสามารถตั้งค่าให้ละลายน้ำแข็งอัตโนมัติ (ด้วยตนเอง) ได้
8. การตรวจจับและควบคุมเซ็นเซอร์ของช่องระบายอากาศและพอร์ตส่งคืนอากาศ เวลาเปลี่ยนของกลไกแดมเปอร์จะเสร็จสิ้นภายใน 10 วินาที และเวลาการกู้คืนของอุณหภูมิช็อกจากความร้อนจะเสร็จสิ้นภายใน 5 นาที
9. การแสดงสถานะและการแสดงเส้นโค้งระหว่างการทำงานเมื่อเกิดสภาวะผิดปกติ หน้าจอจะแสดงจุดบกพร่องและสาเหตุโดยอัตโนมัติพร้อมทั้งจัดเตรียมวิธีการแก้ไขปัญหาเมื่อพบว่ากระแสไฟเข้าไม่เสถียรก็มีอุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน
10. ระบบทำความเย็นใช้การออกแบบระบบวงจรอุณหภูมิต่ำที่มีประสิทธิภาพสูงทับซ้อนกันหน่วยทำความเย็นใช้คอมเพรสเซอร์นำเข้าจากยุโรปและสหรัฐอเมริกา และใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (HFC) R507, R23 ที่มีค่าสัมประสิทธิ์โอโซนเป็นศูนย์
11. ฟังก์ชันป้องกันความปลอดภัยขั้นสูง: การป้องกันการโอเวอร์โหลดไฟ, การป้องกันการรั่วไหล, วงจรควบคุมเกิน, การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร, การป้องกันคอมเพรสเซอร์, การป้องกันการต่อสายดิน, การป้องกันอุณหภูมิเกิน, เสียงเตือน ฯลฯ
12. การออกแบบสตูดิโอภายในกล่องมีความสมเหตุสมผลหรือไม่?ใช้ตัวเว้นวรรคกลวงแบบวงกลมและสามารถควบคุมช่วงเวลาระหว่างผลิตภัณฑ์ทดสอบได้ดีเหมาะสำหรับการตรวจวัดที่มีความจุขนาดเล็ก
13. การใช้สวิตช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบยางทำให้สวิตช์สะดวกสบายและปราศจากเสียงรบกวนการออกแบบปริมาตรและโครงสร้างมีความสมเหตุสมผล พื้นที่พื้นมีขนาดเล็ก และด้านล่างของเครื่องมีอุปกรณ์เคลื่อนย้ายล้อ ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
14. เวลาในการเคลื่อนที่ของกอนโดลาอยู่ภายใน 10 วินาที ซึ่งเป็นไปตาม MIL, LEC, JIS และข้อกำหนดอื่นๆ
15. เวลาในการฟื้นตัวของอุณหภูมิช็อกจากความเย็นและความร้อนอยู่ภายใน 5 นาที ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดการทดสอบระดับประเทศที่เกี่ยวข้อง
16. ฉนวนกันความร้อนของตัวกล่องทำด้วยโฟมโพลียูรีเทนซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่เคยเสื่อมสภาพและมีหน้าต่างสังเกตการณ์ซึ่งใช้งานง่ายและสะดวก
17. เครื่องทำความร้อนใช้การจ่ายอากาศหมุนเวียน อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็วและการกระจายสม่ำเสมอ
18. ระบบควบคุม PID การป้องกันอุณหภูมิเกินสองเท่าปลอดภัยและเชื่อถือได้
19. การตั้งค่าอุณหภูมิทำได้ง่ายและสะดวกยิ่งขึ้น
20. ด้วยเพลทที่เคลื่อนย้ายได้สองชุด ความสูงสามารถปรับได้ตามอำเภอใจ
ระบบการวัดและควบคุมกล่องทดสอบแรงกระแทกจากความเย็นและความร้อน
1. การวัดอุณหภูมิ: สแตนเลสหุ้มเกราะ Pt100 ต้านทานแพลตตินัม;
2. อุปกรณ์ควบคุม: ตัวควบคุมหลักใช้ระบบควบคุม SADAP100 ซึ่งใช้ตัวควบคุมลอจิกซีรีส์ S7 ของเยอรมันนำเข้าเป็นโปรเซสเซอร์กลาง พร้อมกับโมดูล I/O ดิจิตอลและโมดูล I/O แบบอะนาล็อก และมีฟังก์ชันของตัวควบคุมการทำงาน PID ภายในอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (HMI) ใช้หน้าจอสัมผัส LCD ขนาดใหญ่สีนำเข้า (5.7 นิ้ว) และอินเทอร์เฟซการควบคุมใช้จอแสดงผลภาษาจีนแบบเต็มมีโลโก้แสดงการบูตเครื่องและการแสดงประกาศการบำรุงรักษาของกล่องทดลองโดยย่อและชัดเจน ซึ่งสามารถแสดงและตั้งค่าพารามิเตอร์การทดสอบได้, โค้ง, เวลาทำงานทั้งหมด, เวลาทำงานทั้งหมดของส่วน, สถานะการทำงานและเวลาของเครื่องทำความร้อน ฯลฯ การเตรียมโปรแกรมควบคุมใช้โหมดการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรและอินเทอร์เฟซเป็นมิตรและฟังก์ชั่นการทำงานอัตโนมัติของตู้เย็น สามารถรับรู้ได้โดยการตั้งค่าอุณหภูมิเท่านั้น
3. ระบบควบคุมใช้ระบบซอฟต์แวร์ควบคุมอัจฉริยะซึ่งมีสภาพการทำงานของเครื่องทำความเย็น เครื่องทำความร้อน และระบบย่อยอื่นๆ โดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมที่มีความแม่นยำสูงในช่วงอุณหภูมิทั้งหมด และในขณะเดียวกันก็บรรลุวัตถุประสงค์ ของการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค และอุปกรณ์ตรวจจับที่สมบูรณ์แบบสามารถดำเนินการแสดงข้อผิดพลาดเฉพาะและการเตือนโดยอัตโนมัติตัวอย่างเช่น เมื่อกล่องทดสอบผิดปกติ ตัวควบคุมจะแสดงสถานะข้อบกพร่องเป็นตัวอักษรจีนในเวลาเดียวกัน มีฟังก์ชันการจัดเก็บของแผนภูมิแนวโน้มของตารางข้อมูลในอดีตและบันทึกข้อผิดพลาดในอดีต
4. ความละเอียดการตั้งค่าระบบ: อุณหภูมิ: 0.1 ℃;เวลา: 1 นาที;
5. ความจุของโปรแกรมผู้ใช้: ระบบใช้เส้นโค้งที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้า 130 เส้น แต่ละเส้นโค้งมี 50 ส่วน เส้นโค้งที่แตกต่างกันสามารถเชื่อมต่อและเรียกใช้ได้ และแต่ละโปรแกรมสามารถเรียกใช้ได้ 999 ครั้ง
6. โหมดการทำงาน: การทำงานของโปรแกรม, การทำงานคงที่, เวลาเริ่มและหยุด;
7. ตัวจับเวลาสะสมเวลาทำงานของอุปกรณ์อิสระ